有時候機械設備出現(xiàn)故障，不是設備自身質(zhì)量的問題，而是用戶沒有操作好的原因，就比如說對輥細碎機。對輥細碎機也就是我們的常用到的對輥破碎機，能夠破碎大理石、石灰石、鐵礦石、河卵石等物料，在市場上的銷售成績非常可觀。但是最近有用戶反映到對輥細碎機總是出現(xiàn)小故障，這可能是操作不當?shù)脑?，下面來了解一下對輥細碎機的正確操作流程。

1、啟動前的準備工作：檢查軸承座內(nèi)是否有適量的潤滑油；檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當?shù)拈g隙，特別是換上新環(huán)錘之后；檢查下機殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠；檢查破碎腔內(nèi)有無異物，并清理破碎腔，確保無卡住現(xiàn)象。

2、對輥細碎機啟動：首先按要求發(fā)出開車信號，然后啟動電動機。

3、對輥細碎機運轉(zhuǎn)：破碎機空載運轉(zhuǎn)1-2min后，運轉(zhuǎn)正常，方可給料生產(chǎn)，給料應連續(xù)、均勻，必須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動機負荷突增；嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內(nèi)，以防損壞設備和造成意外事故;破碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險；金聯(lián)機械提醒大家軸承最高溫度不得超過70℃，如超過70℃，應立即停車查明原因，妥善處理正常后，才得按程序開車。

4、對輥細碎機停車：首先停止給料;停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將遺留在破碎腔內(nèi)的物料處理完畢;對輥細碎機停車，待排料運輸機上物料送完后，停止排料運輸機。

  不僅是操作方面需要注意，維護和保養(yǎng)工作也要按時做好，這樣才能夠減少設備故障的發(fā)生率，才能不影響到工作效率以及使用壽命。